常用硬度标准

展全思梦 2025-10-30 15:22:11

常用硬度标准

标准GB3077-88

12Cr1MoV钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度为： HB不大于179

25Cr2Mo1V作为螺栓用钢的硬度范围为：HB241--277

35钢作为螺栓用钢的硬度范围为：HB146--187

20Cr1Mo1VTiB作为螺栓用钢的硬度范围为：HB255--293

标准GB699-88

20钢交货状态硬度HB不大于156

30钢交货状态硬度HB不大于170

35钢交货状态硬度HB不大于179

火力发电厂金属监督规程 DL 438-2000

常用螺栓材料硬度标准：

材料牌号	硬度	备注
K11C81E-Ro	HB291～HB321	高合金钢
GH4145/SQ	HB262～HB331	合金
C-422（20Cr12NiMoWV）	HB277～HB331	高合金钢
R26（Ni-Cr-Co合金	HB262～HB331	合金

经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240～HB290；

对25Cr2Mo1V和25Cr2MoV钢螺栓运行后检查结果应符合硬度为HB240～HB290；

标准SA234(中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件)

对于WP5、WP9及WPR级别钢的管配件――最高217HB。

对于WP91级别钢的管配件――最高248HB。

对于其他级别钢的管配件――最高197HB。

标准SA213（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管T）

T5b、T7和T9级钢的硬度应不超过179HB/190HV(89HRB)，

T91和T92级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)，

18Cr-20Mo级钢的硬度应不超过217HB/230HV(96HRB)，

所有其他的铁素体级别的硬度应不超过163HB/170HV(85HRB)

TP201和TP202级钢的硬度应不超过219HB/230HV(95HRB)。

由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超过217HB(95HRB)。

由TP310HCbN级钢制造的管子的布氏硬度应不超过256HB(100HRB)。

XM-19(UNS S20910)级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)。

所有其他奥氏体级钢的硬度应不超过192HB/200HV(90HRB)。

标准SA210（锅炉和过热用无缝中碳钢管T）

A-1级管子的硬度应不超过洛氏硬度79HRB或布氏硬度143HB

C级管子的硬度应不超过洛氏硬度89HRB或布氏硬度179HB

其他：

10CrMo910对应中国的牌号为10Cr2Mo1对应美国的牌号为SA213T22(ASTM)，根据DIN EN 10028-1/2标准，10CrMo910和Ｐ22的硬度范围130-175HB。

火力发电厂焊接技术规范 DL/T869-2004

焊缝硬度合格标准：

同种钢焊接接头热处理后焊缝硬度，一般不超过母材布氏硬度加100HBW，且不超过下列规定：

合金总含量<3%时，布氏硬度值≤270HBW

合金总含量3%-10%时，布氏硬度值≤300HBW

合金总含量>10%时，布氏硬度值≤350HBW

异种钢焊接接头焊缝硬度检验应符合DL/T752的规定。

耐热合金钢焊缝硬度不低于母材硬度。

焊缝金相组织标准：

1、没有裂纹；

2、没有过烧组织；

3、没有淬硬的马氏体组织。

火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程（SD340-89）

焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏硬度加100

含铬量〈2%的钢，HB≤250

含铬量≥2%的钢，HB≤300

金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB6417-86

金属熔化焊焊缝缺陷分为6类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷。

未熔合分为：侧壁未熔合、层间未熔合、焊缝根部未熔合。

电站安装工程中常见测试部件的硬度值范围

部件名称	序号	材料牌号	硬度值范围	验收标准号
火力发电厂常用钢材	1	SA210C	HB≤179	ASTM A210
	2	SA234-WPC	HB≤197	ASTM A234
	3	SA234-WPB	HB≤197	ASTM A234
	4	20MnMo	HB149～217	JB755
	5	15MnMoV	HB156～228	JB755
	6	SA209T1	HB≤146	ASTM A209
	7	SA182F1	HB143～192	ASTM A182
	8	SA234 –WP111类	HB≤197	ASTM A234
	9	SA234 –WP121类	HB≤197	ASTM A234
	10	T1	HB≤146	ASTM A209
	11	A691-11／4Cr	HB≤201	ASTM A691
	12	SA213-T2	HB≤217	ASTM A213
	13	SA182-F2	HB143～192	ASTM A182
	14	SA182-F12	HB121～174	ASTM A182
	15	T11	HB≤163	ASTM A213
	16	T12	HB≤163	ASTM A213
	17	T23	HB≤220	ASTM A213
	18	SA182-F22	HB≤170	ASTM A182
	19	1Cr5Mo	HB156～241	JB755
	20	T91	HB≤250	ASTM A213
	21	T92	HB≤250	ASTM A213
	22	1Cr13	HB≤159	GB1220
	23	0Cr13A1	HB≤183	GB1220
	24	1Cr18Ni9	HB≤187	GB1220
	25	0Cr23Ni13	HB≤187	GB1220
	26	1Cr18Ni9Ti	HB≤187	GB1220
	27	10	HB≤137	GB3087
	28	20	HB≤156	GB3087
	29	12Cr2Mo	HB≤170	GB5310
	30	10CrMoV	HB≤166	GB5310
	31	15CrMo	HB≤179	GB5310
	32	ZG20CrMo	HB135～140	DJ156
	33	ZG20CrMoV	HB135～140	JB2640
	34	ZG15Cr1Mo1V	HB200～255	JB2640

电站安装工程中常见测试部件的硬度值范围（续表）

部件名称	序号	材质牌号		硬度值范围	验收标准号
直管、弯管、导气管	1	12Cr1MoV		HB≤170
	2	Cr2Mo1		HB≤170
	3	SA213：T9		HB≤179
	4	SA213：其他		HB≤163
合金钢联箱	1	12Cr1MoV		HB≤170
	2	10CrMo910		HB≤170
焊缝	同种钢焊接接头焊缝硬度热处理后一般不超过母材HB加100；异种港焊接接头的非奥氏体焊缝，其热处理后的硬度一般不超过高合金钢母材HB加100；两者同时须满足下列规定：
	1	合金总含量＜3%		HB≤270	同种钢：DL/T869—2004 异种钢：DL/T752—2001
	2	合金总含量3%～10%		HB≤300
	3	合金总含量＞10%		HB≤350
	注：异种钢以合金含量低侧母材的成分计算合金总含量
汽轮机转子	1	25Cr2Ni4MoV		HB230～260（236～286）
	2	34CrNi3Mo		HB240～270
	3	30Cr2MoV(P2)		HB255～321（241～277）
	4	30Cr1Mo1V		HB250～280	JB/T1265
高温螺栓	1	35		HB146～187	DL439—91
	2	45		HB187～227
	3	20CrMo		HB197～241
	4	35CrMo		HB217～255
	5	20Cr1Mo1V1		HB248～277
	6	20Cr1Mo1VTiB		HB255～293
	7	25Cr2Mo1V		HB241～277
				HB240～290	DL438—2000
	8	25Cr2MoV		HB241～277	DL439—91
				HB240～290
	9	C422(20Cr12NiMoWV)		HB277～331
	10	R26（Ni-Cr-Co合金）		HB262～331
	11	20Cr1Mo1VNbTiB		HB241～285	DL439—91
				HB240～290	DL438—2000
	12	W40CrMoV		HB255～321	上汽厂标准
	13	42CrMo		HB248～311
	14	K11C81E-R0（高合金钢）		HB291～321	DL438—2000
	15	GH4145/SQ（合金）		HB262～331
汽机螺栓	1	30CrMoA	σb≥686MPa	HB217～255	汽机篇
			σb≥784MPa	HB241～277
			σb≥862MPa	HB277～302
	2	30Cr2MoV	σb≥735MPa	HB241～277
			σb≥833MPa	HB269～302
注：螺母材质一般比螺栓材料低一级，硬度低20～50HB
注：硬度测试采用便携布氏硬度计

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